分析聚结分离式滤油机的滤芯功能使用挤压机配

聚结分离式滤油机的主要部件是聚结分离系统，通常是由粗滤器、半精滤器、聚结分离器、油泵、控制系统等组成，其中聚结分离器主要是为液-液分离设计的，具有从油夜中过滤杂质，聚结水分的双重功能，用于去除油液中的杂质、游离水、乳化水等，是精过滤器的重要功能元件。

聚结分离器含有两种滤芯，即：聚结滤芯和分离滤芯。

例如在油液除水系统中，油液流入聚结分离器后，首先流经聚结滤芯，聚结滤芯滤除固体杂质，并将极小的水滴聚结成较大的水珠。绝大部分聚结后的水珠可以靠自重从油液中分离除去，沉降到集水槽中。然后油液再流过分离滤芯。由于分离滤芯具有良好的亲油憎水性，从而进一步分离水分，使油液洁净，无水的油液流出聚结分离器，油液先由进口管进入过滤器壳体的下部，然后从外向内流过滤芯，较粗的颗粒便会立即沉淀下来，由排污阀放出，较小的颗粒被滤芯拦截。洁净的油液经滤芯托盘汇集后，由出口管流出聚结分离器，随着被处理油量的增加，沉积在滤芯上的污染物会引起聚结器压差的上升。当压差上升到0.15Mpa时，说明聚结滤芯已被堵塞，应予更换。

油液从聚结分离器进油口流入一级托盘，然后分流于一级滤芯内部，经过过滤、破乳、水分子长滤油机大、聚结的过程，杂质截留在一级滤芯内，聚结的水珠沉降于沉淀槽中，油品从外向内进入二级滤芯，汇集于二级托盘内，从聚结分离器出口流出二级滤芯的材料具有憎水性，油品能够顺利通过，游离水则被挡于滤芯之外，流入沉淀槽中，通过放污阀排出。

滤油机业界对滤油机、真空滤油机下半年销售走势预计有近七成认为会放缓，根据机电行业业界调查结果显示，在参与线上调查投票的业内人士中，有65.8%的人士对下半年的滤油机市场预期偏向消极，认为增幅将在5%以下甚至可能会出现负增长。

业界对于中国滤油机行业增速将在今年放缓的预测主要是考虑到以下几个因素：前两年市场被过度开发，透支严重；滤油机业内存在的恶意竞争情况并无明显改善，部分客户选择国外品牌；滤油机重要客户群电力行业受发电企业积极性不高影响。事实证明以上原因在近期滤油机、真空滤油机的销售情况分析中均已得到印证。

不过，站在可持续发展的角度或者运用全局观的思维来分析目前国内滤油机行业的表现，业内人士也普遍认为，不必过于忧虑当前的市场行情所带来的负面影响。在石油、电力、环境等多重压力之下，滤油机行业一旦再延续前几年的有利局面，很有可能提前透支更加美好的未来市场。

有载分接开关在线滤油机，主要用于变压器有载分接开关绝缘油的过滤，在变压器正常运行的情况下，根据调压开关的切换情况自动在线滤油，有效去除油中的游离碳、水分、裂化杂质和酸，恢复分接开关油的绝缘强度和性能，提高有载分接开关运行的安全性、可靠性，大大减少变压器停电次数，提高供电可靠性。

我们知道，变压器绝缘油主要起到绝缘、散热、消弧等作用，变电站变压器有载分接开关在带负荷快速切换时，会产生一定的电弧，将油室内的绝缘油分解出游离碳、氢滤油机气、可燃性烃类气体及微量的金属颗粒等杂质。这些杂质部分悬浮在绝缘油中，影响绝缘油的击穿电压，降低绝缘强度，使绝缘油的绝缘等级降低；另外一部分杂质积附在分接开关绝缘件表面，降低有载分接开关油箱内的密封胶垫等绝缘件的绝缘强度，使得绝缘件在电弧作用下老化，从面导致有载分接开关油室与变压器本体油室连通，有载分接开关油室内的油进入了变压器本体油箱，造成变压器内部故障。同时这些积附在绝缘件表面的金属杂质还将与悬浮在绝缘油中的金属颗粒造成开关三相短路。对于采用复合式分接开关的变压器来说，因为此类开关的切换与分接选择合为一体，处于同一油室，选择部分的绝缘件将会直接受到污油的影响，使得产生故障的情况尤其明显。

从以上说明我们可以看到，变压器有载分接开关油室内绝缘油的安全运行对有载调压变压器的稳定运行，减少变压器的非计划停运次数，有着非常重要的作用。确保有载分接开关切换中的绝缘油得到及时的净化过滤，有利于供电电压质量和实现不间断供电。实践证明，开展在线净油是贯彻落实《有载分接开关运行维修导则》的有力措施，亦是延长检修周期，实行状态检修的重要保证。有载分接开关在线滤油机能够自动及时过滤分接开关油室中的绝缘油，使之始滤油机终处于净化优质状态。有载分接开关在线滤油机的在线净油、调正油位、更换滤芯均可在不停电并不需停用气体继电器重瓦斯保护的情况下进行，并能在变压器运行中安装、投入使用，为保证主变压器安全运行打下了坚实的基础。

挤压机，分为金属挤压机和塑料挤压机（又称塑料挤出机、挤出机、挤塑机）两种不同类型，广泛应用在不同的工业领域。

挤压机因为防泄漏、防腐和润滑、气蚀、防凝固等原因，通常采用液压油作为液压系统的介质，为了保证液压系统的有效工作，要求液压油颗粒度保持高度清洁。一般情况下，液压油使用一段时间后，会因各种原因污染变质，具体原因可以对照查看液压油污染问题。

在这种情况下，使用滤油机回收液压油，进行净化处理，可以大大降低挤压机用油成本，液压油滤油机主要功能有：

1、液压油滤油机可以实现过滤精度1-3UM，达到NAS16384级标准（通常伺服液压油系统颗粒度NAS7级）；

2、极高的去除溶解水功能，溶解水含量从3000PPM下降到100PPM；(当水含量过多时，须使用真空喷射脱水机作为预处理）；

3、去除引起酸值增加的氧化副产品、保护原有的油添加剂；

4、泄漏油处理：挤压机的液压油系统工作压力高，挤压材料时需进行润滑，工作时液压油会产品一定量泄漏，泄漏的液压油通过底部的漏油收集槽收集，当液位达到一定高度时（或时间时），触发高液位信号，油回收装置进行泄漏油的净化回收处理。回收的油在达到处理要求后，重新输送到主油箱使用。

此外，如果将液压油滤油机作为挤压机的配套设备，对液压油系统在线滤油，可以保持液压油系统长期处理非常清洁的工作环境，降低由于液压油污染产生的伺服机构动作不灵活的故障，可延长伺服阀工作寿命。